水膜式無縫管探傷設(shè)備介紹

水膜式無縫管探傷設(shè)備是我公司設(shè)計、研制的探傷設(shè)備系列中的一款，本設(shè)備屬于無縫管在線離線探傷儀器。水膜式無縫管自動探傷設(shè)備采用自動化檢測儀器及水膜探頭進(jìn)行探傷，能有效提高無縫鋼管檢測效率，不僅準(zhǔn)度高還能節(jié)省成本。

設(shè)備詳細(xì)介紹及報價請聯(lián)系  李經(jīng)理189-311-80976

本設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)在線或離線探傷檢測，由于采用水膜探傷使超聲波發(fā)射與接收穩(wěn)定，提高了超聲波探傷可靠性。

水膜式無縫管探傷設(shè)備探傷檢測方法

超聲檢測8通道、管體超聲波檢測40通道

中縱傷為4通道，橫傷為2通道，分層為2通道。

母材探傷為40通道。

直縫管探傷設(shè)備操控臺

水膜式無縫管探傷設(shè)備的組成

1． 超聲波探傷儀器

無縫鋼管自動探傷檢測設(shè)備，儀器基于windows平臺，有強(qiáng)大的報表文檔處理能力，控制界面人性化，可提高操作性能。軟件配置模塊化，可根據(jù)需要進(jìn)行配置，并預(yù)留編碼器16入/16出等I/O接口。

儀器電路設(shè)計和制造工藝先進(jìn)、性能可靠、信噪比高、缺陷分辨能力強(qiáng)、閘門報警功能齊全、工作穩(wěn)定。是專為薄壁直縫鋼管自動探傷而設(shè)計的超聲波探傷儀器。

2.翻料系統(tǒng)

由槽鋼、液壓缸、翻板、傳動軸等組成，主要作用是將被探鋼管從直線傳輸輥道翻至旋轉(zhuǎn)檢測輥道，等檢測完畢再將鋼管翻至直線傳輸輥道。考慮到鋼管單重較重，翻料采用液壓缸，穩(wěn)固可靠。

3. 電氣控制系統(tǒng)

采用現(xiàn)代交流電機(jī)調(diào)速技術(shù)進(jìn)行調(diào)速控制，使主機(jī)兩邊輥道轉(zhuǎn)速及旋轉(zhuǎn)壓輪轉(zhuǎn)速進(jìn)行可變調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同檢測速度的需要，外圍線路簡潔、外形效果美觀。由于采用了交流電機(jī)，與老式的直流電機(jī)調(diào)速技術(shù)相比，具有電機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、無火花干擾、性能可靠、方便保養(yǎng)及維修。

控制柜面板采用傾斜結(jié)構(gòu)，機(jī)柜底部安裝有萬向輪，以方便操作和移動，機(jī)柜內(nèi)部安裝兩臺交流電機(jī)變頻調(diào)速器及相關(guān)電路，并在柜底安裝有散熱風(fēng)扇。面板各按鈕及開關(guān)采用新型、美觀的高可靠元件，并安裝指示表頭，可從表頭間接讀出當(dāng)前被探鋼管的檢測速度。

水膜式無縫管探傷設(shè)備主要參數(shù)

◆鋼管外徑：Ф6－Ф2500mm.

◆鋼管壁厚：0.5－600mm.（壁厚/外徑≤0.2）

◆鋼管長度：1－35m.

◆探傷速度：7－18m/min.

◆只對縱向槽傷時的探傷速度（5mm長人工缺陷）≥5.0m/min

◆對縱、橫向槽傷時的探傷速度（5mm長人工缺陷）≥3.0m/min

◆探傷靈敏度：符合GB/T5777－96—C5級. 

◆周向靈敏度：≤3dB；

◆內(nèi)、外壁人工缺陷靈敏度差：≤3dB；

◆端部盲區(qū)：≤50mm；

◆信噪比：≥10dB；

◆耦合劑：循環(huán)過濾水；

◆打標(biāo)精度:≤25mm；

◆漏報率：0%（在2.1.2和2.1.3的條件下，樣管連續(xù)重復(fù)檢驗(yàn)100次）；

◆誤報率：1%（在2.1.2和2.1.3的條件下，樣管連續(xù)重復(fù)檢驗(yàn)100次）；

檢測標(biāo)準(zhǔn)

◆NT/T47013.3-2005超聲檢測

◆ASTM A106美國材料標(biāo)準(zhǔn)《高溫用無縫碳素鋼管》

◆GB/T5777-2008《直縫鋼管超聲波探傷檢驗(yàn)方法》

◆ASTM 213M《金屬管材超聲檢測方法》

◆YB/T4082-2000《鋼管自動超聲探傷系統(tǒng)綜合性能測試方法》

◆ 通道獨(dú)立性：通道間嚴(yán)格獨(dú)立，每個通道都存在自身獨(dú)立的發(fā)射與接收時序控制；

◆ 儀器可擴(kuò)展性：可根據(jù)用戶的實(shí)際需要，如在檢測時或是滿足更高的檢測標(biāo)準(zhǔn)需增加通道時可以對通道數(shù)進(jìn)行擴(kuò)充；

◆ C掃描測厚圖像顯示，測厚顯示至少能在64種或以上的分級，可同時得到周向和軸向厚度分布，測厚精度0.1mm；

水膜式無縫管探傷設(shè)備售后服務(wù)及保障

我們將為設(shè)備的完整性、先進(jìn)性及可靠性負(fù)責(zé)。包括主機(jī)輔機(jī)所需要的機(jī)械設(shè)備、配電系統(tǒng)、自動化系統(tǒng)及隨機(jī)所帶的工具等。由我們的原因而引起增加供貨范圍中的設(shè)備及零部件的數(shù)量，由我們負(fù)責(zé)提供。設(shè)備在調(diào)試期間所消耗的易損件等由我們負(fù)責(zé)。

水膜式無縫管探傷設(shè)備自設(shè)備合格驗(yàn)收之日起，設(shè)備保用期為一年。在保期內(nèi)，因設(shè)備設(shè)計或制造等賣方原因造成的損壞，賣方需要立即給予免費(fèi)修復(fù)或更換，此工作一般應(yīng)在2—3天內(nèi)完成。

長期的科學(xué)研究和生產(chǎn)實(shí)踐中，我們綜合國內(nèi)無損檢測設(shè)備的特點(diǎn)，消化吸收國外設(shè)備的特長，根據(jù)我國鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，研制生產(chǎn)了適合多種直徑鋼管的自動探傷設(shè)備。電控采用傳感技術(shù)和微機(jī)控制，可實(shí)現(xiàn)全自動化探傷。大中小口徑的渦流、超聲在線自動檢測設(shè)備，全部通過檢測中心的認(rèn)證，其中近十余項達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。在大口徑渦流，超聲波智能在線檢測的關(guān)鍵核心技術(shù)上取得突破，取得了完全自主知識產(chǎn)權(quán)和國內(nèi)先進(jìn)的科技成果，形成渦流、超聲系列化成套裝備。目前產(chǎn)品達(dá)到或高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)水平高于國內(nèi)，渦流探傷設(shè)備、超聲探傷設(shè)備的探傷范圍為∮5-∮1500。