組合無損檢測技術在無縫鋼管探傷中的應用

       超聲探傷、漏磁探傷和渦流探傷都是組合無損檢測技術的具體內容，在實際的應用中要使其相互交融在一起，針對無縫鋼管的不同情況，選擇最合適的檢測方法，才能發揮出巨大的作用。

1、對無縫鋼管進行全面檢驗無論單獨使用哪一種檢測技術，都只能實現對無縫鋼管的某一個參數進行檢測，無法完成鋼管整體的檢驗。通過了解到縫鋼管的生產情況，能夠得知只有將這三種檢測技術組合到一起，才能夠實現對無縫鋼管探傷中各個參數的有效檢測。比如在實際的檢測工作中使用超聲探傷來檢測鋼管的通氣孔，使用渦流和漏磁探傷來檢測鋼管的裂縫，都能在最大程度上提升無縫鋼管的質量。

2、對無縫鋼管材質進行分析無縫鋼管在生產的過程中完全采用大批量生產的方法，因此對于鋼管材質上的檢測顯得至關重要，一旦在同一批的無縫鋼管生產中又混入了其他材質的管道，那么利用傳統的檢測技術就很難將其檢測出來，應用在市場當中會造成不堪設想的后果。而采用組合無損檢測技術則可以有效區分每一種無縫鋼管的材質。比如說使用渦流探傷和漏磁探傷的方法來對鋼管材質進行檢測，就能實現對其的準確鑒別，以此來保證在無縫鋼管的生產過程中不會出現材質混淆的情況。

3、對無縫鋼管直徑和厚度的檢測在無縫鋼管的生產過程當中，在檢測鋼管的直徑和厚度這方面大多數情況還是采用傳統的檢測手段。但是傳統的檢測手段無法適用于大批量的生產條件，由于其檢測速度慢、靈敏度低等缺陷，已經無法適應在實際生產中對鋼管的高質量要求。面對這樣一種情況，就可以使用到組合無損檢測技術，在有效檢測無縫鋼管質量的同時，還能對其的直徑和管道的厚度進行測量。具體體現為利用超聲探傷和渦流探傷的方法實現對無縫鋼管壁厚和直徑的測量。

      組合無損檢測技術在實際的應用中體現出眾多的優勢，能夠準確、有效、便捷地檢測出無縫鋼管的質量所存在的各種問題，具有很強的使用價值，并成為目前無縫鋼管探傷的主要檢測手段。盡管現如今在組合無損檢測方法的應用中還存在很多不完善的地方，但只要尋求出合理的解決方式，組合無損檢測技術依然體現出極強的生命力。并在無縫管道的探傷中應用前景更加廣泛。