無縫鋼管為什么要進行超聲無損探傷

在承壓設備的生產制造中，有許多容器是由不同規格的無縫鋼管通過焊接連接在一起的密閉設備，為了保證承壓設備的安全性，無縫鋼管的質量控制及檢驗是必不可少 。

無縫鋼管缺陷種類及探傷方法

無縫鋼管內部缺陷分布與其成型方法有關，無縫鋼管是通過穿孔法和高速擠壓法得到的。穿孔法是用穿孔機穿孔，并同時用軋輥滾軋，最后用心棒軋管機定徑壓延平整成型；高速擠壓法是在擠壓機中直接擠壓成形 。無縫鋼管中常見缺陷有裂紋、折迭、夾層等。主要缺陷是平行于管軸的徑向缺陷(稱縱向缺陷)，有時也有垂直于軸的徑向缺陷(稱橫向缺陷)。對于管內縱向缺陷，一般利用橫波進行周向掃查探測，對于管內橫向缺陷，一般利用橫波進行軸向掃查探測。

無縫鋼管探傷設備使用接觸法探傷小口徑管時，由于其管徑小、曲率大，常規橫波斜探頭與管材接觸面小、耦合不良，波束嚴重擴散，靈敏度低，為了改善耦合條件。常將探頭有機玻璃斜楔加工成與管材表面相吻合的曲面。為了提高探傷靈敏度，可以采用接觸聚焦探頭來探傷。

無縫鋼管探傷設備

無縫鋼管超聲探傷波形的識別

在探傷操作中，如果鋼管內部沒有缺陷，在超聲顯示器上除了始波外沒有任何波形。在始波后出現的任何波都有可能是缺陷波，只是這些波可能是一次波、二次波、三次波等發現的，評定時應以一次波進行評定。出現缺陷波以后，移動探頭使缺陷波在一次聲程內顯示。其波高與尖角槽基準波高進行比較，超過基準波高的任何缺陷波都是不允許的。但應注意，低于基準波高的缺陷波是否是危害性缺陷產生的，當探傷人員判為危害性缺陷時，應予以判廢。

操作注意事項

探傷時，根據定制的距離一波幅曲線靈敏度進行操作、判定缺陷等。由于探頭的不斷磨損，以及探頭K值的變化，一次波聲程長度也是改變的，這時對原標定聲程位置附近出現的聲波應進行慎重考慮 ，仔細區分是內部缺陷還是內表面缺陷產生的聲波，必要時應進行聲程的修正。

超聲波在工件中傳播時，由于入射到工件表面的聲波入射角是不同的(事實上也很難保持一致 )，其反射角也是不同的，這樣其一次聲程和二次聲程的距離也不同，經過多次反射后，可能會檢測不到內壁。因此，在調試儀器時，一般以三次聲程長度為探測范圍。

工件在加工過程中，其缺陷成 因不盡相同，取向也不一致，在掃查時為了保證危害性缺陷不漏檢，工件同一部位必須進行正反兩個方向的掃查。工件的圓度也存在一定的誤差。為減小耦合劑的影響，應采用高粘性耦 合劑 。