渦流探傷的檢測條件的選擇

(1)檢測線圈的選擇。在渦流探傷檢測過程中，檢測線圈兒的選擇通常理論要求其充填率不超過60%，根據實際經驗，充填率超過60%的情況下檢測信號噪聲值較高且檢測線圈兒極容易損壞。

(2)濾波的選擇。在實際生產過程中，由于不同的加工速度，引起的線材振動的程度不同，所以選擇適當的濾波對檢測的結果有相當重要的意義。濾波選擇一般控制在9～12之間，隨著拉絲速度的增加而濾波值在前文范圍內增加，從而保證輸出穩定準確的檢測信號。

(3)檢測基本條件的設定。感度、檢測頻率及相位角三者是檢定設置的最基礎要求，其設定值則由設備初期使用試驗的結果。

在設定項目中，界限值，則是指在記錄儀上所顯示出來的檢測信號的高度，當檢測出信號小于界限值時，表示此類傷在允許范圍內，如果檢測信號高于界限值時則此處傷為不被允許狀態。

通常情況下，對于鉻系不銹鋼絲來講，伸線尺寸在Φ2.0～Φ5.0時，感度設定值為40dB～55dB，檢測頻率設定在100Hz，檢測相位角設定在170°信號界限值為40%。

通常情況下，在利用渦流探傷儀進行在線檢測前，一定要用有效性檢測樣品對渦流探傷儀的有效性進行確認，即為我們通所說的始業點檢。

點檢方法即是用對應點檢用樣品，在渦流探傷儀設定好條件的前提下，利用手動的方式，進行渦流探傷儀檢測狀態確認，確認時樣品通過速度與實際作業速度相同。確認其有效后則可以進行在線檢測作業。